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Q阀门遥控液晶电动装置

Q阀门遥控液晶电动装置
名称: Q阀门遥控液晶电动头
型号: DQW40-1ET
规格: 调节系列

一、操作模式

1.1现场操作

执行器的电气罩上配有两个旋钮,一个是方式选择旋钮(红钮),一个是操作旋钮(黑钮)。若进行现场电动操作,需要将"红钮"置于“现场”位置,然后用"黑钮"对执行器进行控制。
1.1.1 点动操作
将"黑钮"旋到“关闭”位置,并保持不动,此时执行器向关闭方向运动。一旦放开旋钮,旋钮会自动回到原始位置,关闭方向的运动则马上停止;
将"黑钮"旋到“打开”位置,并保持不动,此时执行器向打开方向运动。一旦放开旋钮,与关闭方向运动类似,执行器的动作便马上停止。
1.1.2 保持操作
将"黑钮"旋到“关闭”位置,此时执行器向关闭方向运动。然后放开旋钮,旋钮会自动回到原始位置,但执行器向关闭方向的运动仍会继续进行,直到停止动作的条件满足(如过力矩、到达关限位等);
将"黑钮"旋到“打开”位置,此时执行器向打开方向运动。然后放开旋钮,与关闭方向运动类似,执行器向打开方向的运动会继续进行,直到停止动作的条件满足(如过力矩、到达开限位等)。

1.2远控操作

1.2.1远程开关量控制
    进入远程开关量控制方式的条件:1、方式旋钮在“远方”位置;
2、执行器接线盒上第25号端子上无电压输入。
1.2.2 远程自动控制
     进入远程模拟量控制方式的条件:1、方式旋钮在“远方”位置;
2、执行器接线盒上第25号端子上有电压输入;
3、按“工作参数设定”中的第2.4.3.1项,对用户发出的比例控制电流进行过重新标定
 
3.3 技术参数
3.3.1部分回转电动装置技术参数见1
表1  Q型一体式
基座号
型号
输出转矩(N·m
最大阀杆直径(mm
手动速比
输出转速(r/min
0.5
1
1.5
2
3
4
电机功率(KW

Q1

Q10
100
28
88
0.03
0.06
0.09
0.09
0.18
0.18
Q20
200
0.06
0.09
0.12
0.12
0.25
0.25
Q30
300
0.06
0.12
0.18
0.18
0.37
0.37
Q2
Q60
600
42
74
0.18
0.18
0.25
0.25
0.55
0.55
Q90
900
0.18
0.25
0.37
0.37
0.75
0.75
Q120
1200
0.18
0.37
0.55
0.55
1.1
1.1
Q3
Q200
2000
60
67
0.37
0.55
0.75
1.1
-
-
Q250
2500
0.55
0.55
0.75
1.1
-
-
Q300
3000
0.55
0.75
1.1
-
-
-
Q400
4000
0.55
0.75
-
-
-
-
Q500
5000
0.75
1.1
-
-
-
-
    
DQ型叠加式
 
型号
输出转矩(N.m)
输出转速
(r/min)
最大阀杆直径(mm)
配用Z型电装型号
电机功率(KW)
额定电流(A)
手动速比
DQBZ50
500
0.44
40
Z10-18BZ
0.25
1.3
48
DQBZ00
1000
0.44
40
Z10-18BZ
0.25
1.3
48
DQBZ200
2000
0.44
40
Z15-18BZ
0.37
1.6
48
DQBZ300
3000
0.44
50
Z20-18BZ
0.37
1.6
48
DQBZ400
4000
0.44
50
Z20-18BZ
0.37
1.6
48
DQBZ500
5000
0.44
50
Z30-18BZ
0.55
2.4
48
DQBZ600
6000
0.44
60
Z30-18BZ
0.55
2.4
48
DQBZ800
8000
0.44
80
Z45-24BZ
1.1
3.4
54
DQBZ1000
10000
0.44
90
Z45-24BZ
1.1
3.4
54
DQBZ1200
12000
0.44
90
Z60-24BZ
1.5
6.5
54
DQBZ1600
16000
0.4
100
Z90-24BZ
2.2
7.2
60
DQBZ2000
20000
0.4
100
Z120-24BZ
3
9
60

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      过去,越野车辆上的电动执行器需要施加较大的作用力才能执行任务。而最近业内的一个新的发展趋势为电动执行器找到了低负荷的应用领域,这种执行动作由电子控制装置驱动。其可控性有助于增加先进的功能,从而提高效率、人体工学性能和安全性能,而且降低了成本。设备制造商也将因此掌握了竞争优势,而最终用户的使用也变得更加方便。
  为了阐明这种应用的优势,可以想象一位挖掘机操作员,在开始作业间歇期间让发动机怠速运转,开始操作后操作员加大油门启动液压支臂和铲斗。具有创新精神的设备制造商正在设计一种电动执行器,其能使控制系统根据操作液压设备的需要自动加大油门,当不需要动力时又能够使油门返回“待机”状态。
  这种方法可节省燃油并降低噪声,因为只有在设备工作时才会操控油门。此外,由于电气线路替代了液压管路,电动执行器可降低生产成本并提高安全性能。如果结合微处理器型控制装置,在执行更复杂的动作时,电动执行器技术的优点将更加突出。例如通过操纵杆向控制装置输入信号,后者可驱动电动执行器并控制铲车与商用剪草机的行驶方向。
  将电动执行器连接到车辆的控制系统还可有助于提高安全性能和工作效率,因为它能够在通过简单输入控制车辆转向或执行复于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到,并采取措施,防止过热。
  过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等,但这些办法也都各有利弊,对于电动装置这种变负荷的设备,绝对可*的保护办法是没有的。因此必须采取各种方法组合的方式。但由于每台电动装置的负荷情况不同,难以提出一个统一的办法。但概括多数情况,也可以从中找到共同点。
  采取的过负荷保护方式,归纳为两种:
  1. 对电机输入电流的增减进行判断;
  2. 对电机本身发热进行判断。
  上述两种方式,无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。如果用单一方式使之与电机的热容量特性一致是困难的。所以应选择根据过负荷的原因能可*的动作的方法——组合复合方式,以实现全面的过负荷保护作用。
  罗托克电动装置的电机,因其在绕组中埋入了与电机绝缘等级一致的恒温器,当到达额定温度时,电机控制回路便会切断。恒温器本身热容量是较小的,而且其限时特性是由电机的热容量特性决定的,因此这是一个可*的方法。
  过负荷的基本保护方法是:
  1. 对电机连续运转或点动操作的过负荷保护采用恒温器;
  2. 对电机堵转的保护采用热继电器
  3. 对短路事故采用熔断器或过流继电器。
  阀门电动装置的正确选择和超负荷的防止是息息相关的。应引起重视。
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