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优质的防腐阀门具备什么特点?

1.通用要求
  1.1 阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。
  1.2 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
  1.3 阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
  1.4 阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
  2.阀门标质
  2.1 阀体材质,应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
  2.2 阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
  2.3 螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
  2.4 阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
  2.5 密封面的材质:①阀门类别不一,密封方式及材质要求不一;②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。
  2.6 阀轴填料:①由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;④填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
  3.变速传动箱
  3.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
  3.2 箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
  3.3 箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内或设在箱外,但需专用工具才可作业。
  3.4 传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑。

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顾名思义,电动执行器就是电动阀门(电动球阀,电动蝶阀,电动座阀,电动风阀等)驱动控制装置。电动执行器一般由动力机构(电机及变速组件)和电子控制(电动驱动,信号转换,位置反馈)两部分构成,根据控制形式不同,可以分为开关控制电动执行器和调节控制电动执行器,根据开启阀门所需旋转角度不同,可分为电动多回转执行器和电动单回转式执行器。
  阀杆螺母使阀杆发生运动使阀门打开或关闭。多回转式电动执行器可以快速驱动大尺寸阀门。为了维护阀门不受损坏,   电动多回转式执行器是最常用、最可靠的执行机构类型之一。使用单相或三相电动机驱动齿轮或蜗轮蜗杆最后驱动阀杆螺母。装置在阀门行程的终点的限位开关会切断电机电源,同时当平安力矩被超过时,力矩感应装置也会切断电机电源,位置开关用于指示阀门的开关状态,装置离合器装置的手轮机构可在电源故障时手动操作阀门。此类电动执行器主要用于电动闸阀,电动风阀,电动座阀。
  主要差异是阀门执行器最终输出的1/4转即90度的运动。新一代电动单回转式执行器结合了大部分多回转执行器的复杂功能。单回转执行器结构紧凑可以装置到小尺寸阀门上,电动单回转式执行器类似于电动多回转执行器。通常输出力矩可达800公斤米。电动执行器主要用于电动合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵阀(F46)是一种更为经济的选择
  硝酸 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料
  醋酸 它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵
  碱(氢氧化钠) 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多石化工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入,不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢
  氨(氢氧化氨) 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用
  盐水(海水) 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好

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