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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

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FQ系列部分回转电动执行器

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QBB防爆型阀门电动装置

QBB防爆型阀门电动装置
 

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1.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
  2.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
  3.拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水或引浆。
  4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
  5.点动电机,试看电机转向是否正确。
  6.开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
  7.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
  8.真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃ 。
  9.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
  10.真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
  11.真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
  12.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。
  13.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
  14.真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
  15.真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦

      蝶阀的常见故障及消除方法
  1、蝶阀安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符,并将阀门内腔插洗干净,不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物,未清洗前绝不允许关闭蝶板,以免损坏密封圈。
  2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰,即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
  3、安装在管道中的位置,最佳位置为立装,但不能倒装。
  4、蝶阀使用中需要调节流量,有蜗轮箱进行控制。
  5、开、闭次数较多的碟阀,在二个月左右时间,打开蜗轮箱盖,检查黄油是否正常,应保持适量的黄油。
  6、检查各联接部位要求压紧,即保证填料的蜜蜂性,又可保证阀杆转动灵活。
  7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端,如必须安装于管路末端,需采取配装出口法兰,防止密封圈积压,过位。
  8、蝶阀阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果,发现故障及时排除。

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