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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

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新型阀门电动装置的技术指标和组成

我国的电动装置生产有四十年的历史,但由于创新的体制发展较晚,国产阀门电动装置没有进行大的技术创新,存在可控性差、测量控制精度低、维护量大等不足。目前使用中的阀门电动装置有20—25万台已经处于更替阶段。而且原国产阀门电动装置已经到更换期。国产阀门电动装置机械寿命在15—25年、电动机寿命8—10年。另外有3—5万台进口的阀门电动装置电气控制部分存在有不同的问题需要解决。新一代电动执行器的投产正好弥补了国产阀门电动装置的技术缺陷,在国内同行业来讲居于先进水平,同时也为进口产品国产化开辟了新的途径。投产后创造的效益保守的估计当年年产值可达到2000万元,创利税500万元,前五年按20%递增的话,这将是一个非常有价值的产品。还可以新增就业岗位200余个,社会效益和经济效益显著。 新型的阀门电动装置具有高的可靠性、高的控制精度和各种保护功能。它可以精确、可靠地控制阀门,充分地保护阀门和阀门电动装置的安全,满足现代控制系统的需要。
  新型阀门电动装置具备的主要技术指标如下:
  1、本机/停/远程操作;
  2、能实现多种方式控制;
  3、具有相序识别、缺相、过热、力矩等保护功能;
  4、远程阀门开关指示;
  5、正常工作10000次免维护;
  6、可以按比例用模拟电压、电流等方式自动控制阀门;
  7、变频调速;8、能对阀门任何位置设定;
  9、遥控和现场总线等;相信新型阀门电动装置在工业自动化控制中将扮演越来越重要的角色,为我国的基础建设做出更加卓越的贡献。
  阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。
  阀门电动装置一般由下列部分组成:
  专用电动机,特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小,短时﹑断续工作。减速机构,用以减低电动机的输出转速。
  行程控制机构,用以调节和准确控制阀门的启闭位置。
  转矩限制机构,用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值。
  手动﹑电动切换机构,进行手动或电动操作的联锁机构。
  开度指示器,用以显示阀门在启闭过程中所处的位置。。

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1、调节阀安装前应彻底清除管道污物、焊渣等。
  2、各类气、电动调节阀应正立垂直安装。流向按阀体箭头所示。须斜装时除小口径外,如自重较大或有震动,应加支承,入口配管长最好为10-20DN,如有可能,出口配管为3-5DN直管段。气动高温高压疏水阀立式和卧式均可安装。介质为液体的自力式调节阀一般均倒立安装,严禁逆流向安装。阀门定位器|电气转换器专家常熟市常仪仪表有限公司
  3、设置旁通管道、遇有故障或维修时可用旁路控制。
  4、手操时应控说明书和手操标牌指示,活塞式执行机构带有窜气阀时应打开窜气阀,恢复自动时应将切换手柄置“自动”位置,有窜气阀的应予关闭。液压手操机构的操作请见说明书。电动阀手操时应将手柄拉出。
  5、进入气动调节阀及其附件的操作气源应干燥、清洁、无油。
  6、铸铁、铸钢、铜制调节阀和电站用高温高压疏水阀的工作温度与最大工作压力参见表1、2、3使用,订货应予考虑。
  7、凡电动调节阀、切断阀、旋转类气动调节阀,合同中未注明阀的动作方式者一律按电开或气开式供货。直通单、双座调节阀套筒调节阀订货时流量特性未注明者按等百分比特性供货。
  8、调节阀的使用环境温度为-40~+70℃。
  9、使用中如发现填料渗漏,可将压盖轻轻压紧,不漏为止。仍不能密封的应更换填料。问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
  输出转速  阀门的启闭速度若过快,易产生水击现象。因此,应根据不同使用条件,选择恰当的启闭速度。
  阀门电动装置有其特殊要求,即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后,其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行,电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷:一是电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动;二是错误地调定转矩限制机构,使其大于停止的转矩,造成连续产生过大转矩,使电机停止转动;三是断续使用,产生的热量积蓄,超过了电机的允许温升值;四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大;五是使用环境温度过高,相对使电机热容量下降。
  过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等,但这些办法各有利弊。对阀门电动装置这种变负荷设备,绝对可靠的保护办法是没有的。因此,必须采取各种组合方式,归纳起来有两种:一是对电机输入电流的增减进行判断;二是对电机本身发热情况进行判断。这两种方式,无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。
  通常,过负荷的基本保护方法是:对电机连续运转或点动操作的过负荷保护,采用恒温器;对电机堵转的保护,采用热继电器;对短路事故,采用熔断器或过流继电器。

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