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Z系列多回转阀门电动装置

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电动执行器的结构组成和设备的安装

电动执行器由动力部件和位置定位器(PM-2控制板)两大部分组成。其中动力部件主要由电动机、减速器、力矩行程限制器、开关控制箱、手轮和机械限位装置以及位置发送器等组成,其各部分作用简述如下:
  1、电动机:电动机是特种单相或三相交流异步电动机,具有高启动力矩、低启动电流和较小的转动惯量,因而有较好的伺服特性
  2、减速器:角行程电动执行器采用行星减速加涡轮涡杆传动机构,既有较高的机械效率,又具有机械自锁特性。直行程电动执行器的减速器由多转电动执行器减速器配接丝杆螺母传动装置组成。
  3、力矩行程限制器:它是一个设置在减速器内的标准单元,由过力矩保护机构、行程控制机构(电气限位)、位置传感器及接线端子等组成。
  4、开关控制箱:在开关控制箱内装有PM电子位置定位器。
  5、手轮:在故障状态和调试过程中,可通过转动手轮来实现手动就地操作。
  6、机械限位装置:主要用于故障时以及防止手动操作时超过极限位置保护。角行程电动电动执行器的机械限位采用内置扇形涡轮限位结构,外形体积小,限位可靠;直行程电动电动执行器的机械限位采用内置挡块型限位结构,可十分有效地保护阀座、阀杆、阀芯。
  7、位置定位器实质上是一个将控制信号与位置反馈信号进行比较并放大以控制电动机开停和旋转方向的多功能大功率放大板,它与电动执行器的动力部件相连以控制电动执行器按系统规定的状态工作。位置定位器主要由比较、逻辑保护、放大驱动及功率放大等电路组成。控制单相电动机的位置定位器功率放大部分主要由光电祸合过零触发固态继电器(无触点电子开关)构成。其主体部分示意如图4所示。需要注意的是“手动一自动”转换开关,该开关的作用是在没有外加信号时,与手动调整电位器P1配合使用,以便观察或调试电动执行器。用后一定要将其拨回“自动”位世,以免影响投人系统自动控制。
  1、电动执行器和阀门的安装:
  a 电动执行器通过过度连接支架、连接螺栓和阀门本体连接,起支撑和固定作用;
  b,电动执行器的驱动输出轴通过驱动套、传动键与阀轴连接起传递扭矩、和运动的作用
  2、电动执行器与控制部分安装
  a 电动执行器主电源安装。这是执行器的动力来源。
  b 控制电源与执行器的控制线安装,确保执行器能够准确、可靠的开闭阀门。

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     电动执行器也可称之为电动执行机构。是一种能提供旋转或直线运动的驱动装置,它以电源为驱动能源并在某种控制信号作用下运行操作。这里相对比的介绍电动执行器所具备优点和缺点,应该能够让你更加直观的认知该系列产品。
  电动执行器优点:取用能源方便容易、传输信号速度快、信号传输距离远、以便于集中操作控制;精确度、灵敏度相对较高,与其他电动调节仪表配合方便易操作,接线安装简单;使用效果证明,电动执行器抗偏离能力很好,所输出的力矩或推力基本恒定,能做到很好的克服介质的不平衡力,确保达到相关工艺参数的精确控制,因此该产品控制精度相比气动执行器要稍高一些;若配备伺服放大器,能够轻易实现正、反作用的互换,亦可轻松设定信号阀位状态,如在出现故障时,一定是停留在原位,这种能力是气动执行器产品所无法达到的,因为气动执行器须借助于配备组合保护系统来实现保位功能。
  电动执行器缺点体现在:仅适用于防爆要求不高,气源缺乏的场所。结构相对复杂,推力小,平均故障率比气动执行机构较高,而由于结构复杂性的问题,对于现场维护人员的技术要求也相对较高;电机运行会产生热量,调节频率大的话,易造成电机过热,也增加了减速齿轮的磨损;还有运行较慢,从调节器输出信号开始投入使用才短短一两个月,用户就报修。到现场一看,大量蒸汽从调节阀膜头排气孔中排出,噪声极大,声势惊人。事故原因,明显是蒸汽没冷凝,直接进入膜头,烧坏了膜片。  d\\"9N=9e|,
  用于蒸汽管道自力式压力调节阀,安装时必须执行器和管道之间加一个冷凝罐,不能让蒸汽进入执行器膜头,,调节阀必须头朝下安装,冷凝罐要高于膜头,初次使用,一定要将冷凝罐和膜头中加满水。看现场安装方式,询问现场仪表人员,这些都没问题,那么是什么造成呢?令人百思不其解。后来,仔细询问了一个操作工,无意之下知:这台阀门安装、投入使用后,冷凝罐和膜头之间铜管接头一直断断续续漏水。原来是这样,漏水导致冷凝罐里水慢慢漏光,蒸汽就进入膜头,烧坏了膜片。  $:4kL)L M&y
  由此可见,自力式压力调节阀蒸汽管道上使用时,安装、维护方面一定要多加注意,为保证调节阀正常运行,千万不能让接头漏水,不能让冷凝罐缺水,要定期检查,适时加水。其实,是自力式压力调节阀,就是其它自力式调节阀,使用时也需注意维护和保养才行。  ==tXdD=\\^E
  另外,蒸汽压力较高,最好选用活塞式执行器,而不取薄膜式执行器,膜片一般能承受压力不超过0.4mpa,过此能用,却要大大降低使用寿命。

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