如何对调节阀进行保养和维护？-江苏益强自控科技有限公司

Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

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如何对调节阀进行保养和维护？

调节阀的现场性能检测
　　调节阀的性能指标很多，以下项目应进行重点检测和调校。
　　1）基本误差：将20~100kPa信号平稳地增大或减小输入气室（或定位器）内，测量各点所对应的行程值，计算出“信号—行程”关系与理论值之间的各点误差，其最大值即为基本误差。试验点应按信号范围的0%、25%、50%、75%、100% 5个点进行，测量仪表基本误差应限于被测试阀门基本误差限的1/4。
　　2）回差：实验方法同上。在同一输入信号上测得的正反行程的最大差值即回差。
　　3）始终点偏差：实验方法同上。信号上限（始点）处的基本误差即为始点偏差；信号下限（终点）处的基本误差即为终点偏差。
　　4）泄漏试验：通常试验介质为常温水，当阀的压差小于350kPa时，实验压力按350kPa做，当阀的工作压差大于350kPa 时按允许压差做。实验介质应按规定流向进入阀内，阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压头测量装置，在确认阀和下游各连接管完全充满介质后，方可测取泄漏量。对主要阀门，还要做强压试验。
　　5）对配套定位器的阀，在安装、投运前，均应现场调试。
　　调节阀的现场检查维护
　　调节阀由于直接与工艺介质接触，其性能直接影响到系统质量和环境污染，所以对调节阀必须进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要场合更应重视维修工作。其重点检查维护部位：
　　1）对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁、隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，应重点检查耐压、耐腐情况。
　　2）固定阀座用的螺纹，内表面易受腐蚀而使阀座松动，应重点检查此部位；对高压差下工作的阀还应检查阀座密封面是否被冲蚀、汽蚀。
　　3）阀芯受介质的冲刷、腐蚀最为严重，检修时要认真检查是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差情况下阀芯因汽蚀现象磨损更为严重。
　　4）检查膜片、“O”型圈和其它密封垫是否裂化或老化。
　　5）应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化、配合面是否被损坏，必要时应更换。

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在利用水泥窑余热发电过程中，冷却机和预热器管道的开口方式，直接影响到系统的发电效率。
　　窑头冷却机开口取气
　　若靠近窑头部取气，则水泥窑的运行工况就会受到影响，若靠近窑尾部取气，则废气温度太低，达不到余热锅炉所要求的条件，一般AQC炉所需的废气温度至少在360℃左右，而冷却机尾部废气温度大约在300℃，中部废气温度则在400℃以上，因此中部取气是最佳选择。中部开口分为以下几种方式：
　　1.中部上端开口 2.中部侧面开口 3.中部侧上方开口
　　经测定，预热器废气温度一般在330℃左右，满足SP炉的温度要求。抽风管道的倾角一般取为45°，开口的位置视SP炉的高度而定，开口的大小，由预热器产生的废气量来决定。对于2500t/d生产线，抽风管道的直径一般为2.8m左右；5000t/d生产线为4m左右。工程前期，开口处连接一非标管道，管道端预先安装一电动阀门，后期再连接后续管道。需要指出的是在取气口的下方也要设一电动阀门，倾斜安装在预热器管道上，其作用是用来控制与调节进入SP炉的热风量。当电站运行时，此阀门关闭，抽风管道上的电动阀门开启，预热器的废气就会从开口处进入SP炉，当电站停止运行时，此阀门开启，抽风管道上的电动阀门关闭，预热器的废气就会进入高温风机，供原料烘干或排入室外。的后果。
　　电动执行器的安装与调整主要需要注意以下几点：
　　1、电动执行器的型号规格按图将其安装固定，后面板上的接地端子必须可靠接地。
　　2、控制器和电动执行器的电路图号是相同的，用电缆按相同的端子号把控制器和电动执行机构连接起来，如果用户不需要现场控制，12、13、14端子可不接。电动阀门控制器用于自控系统中时，12、13、14端子用于“自动开”、“自动关”对应信号的输入端子。
　　3、按下电动执行器电源键，电源指示灯亮，现场远控开关指向远控，远控指示灯亮。
　　4、用手轮将阀门开启至50％开度处，按下开阀或关阀键，检查阀门的旋向与所按的按键是否一致，如不一致立即按停止键，切断三相电源，调换三相电源中的任意两相。
　　5、按下开阀键，当阀门全开到位时，前面板上的开阀指示灯亮；按下关阀键，当阀门全关到位时，前面板上的关阀指示灯亮；当阀门在开或关的过程中需要停止时，按停止键，阀门停止。把4号和7号端子短接，前面板上的事故灯亮。
　　6、当阀门处在全开位置时，调前面板上的调整电位器，使开度表显示100％处。
　　7、现场远控开关指向现场，现场指示灯亮，短路12号和13号端子，阀门和开向运行，为点动状态；短路12号和14号端子，阀门向关向运行，为点动状态。
　　8、后面板上的保险管5×20，1A。

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