阀杆和阀杆螺母的材料及使用的条件是什么-江苏益强自控科技有限公司

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阀杆和阀杆螺母的材料及使用的条件是什么

阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件。同时，它受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦。因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆是易损件，在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。
　　阀杆常用的材料如下：
　　铜合金
　　一般选用牌号有QA19-2、HPb59-1-1。适用于公称压力小于等于1.6MPa、温度小于等于200度的低压阀门。
　　碳素钢
　　一般选用A5、35钢，经过氮化处理，适用于公称压力小于等于2.5MPa的氨阀，水、蒸汽等介质的低、中压阀门。A5钢适用于温度不超过300度的阀门；35钢适用于温度不超过450度的阀门。(注：实路线证明，阀杆采用碳素钢氮化制造不能很好地解决耐蚀问题，应避免采用。）
　　合金钢
　　一般选用40Cr、38CrMoA1A、20CrMo1V1A等材料。40Cr经过镀铬处理后，适用于公称压力小于等于32MPa、温度小于等于450度的水、蒸汽、石油等介质。38CrMoA1A经过氮化处理，能在工作温度540度的条件下承受10MPa的压力，常用于电站阀门上。20CrMo1V1A 经过氮化处理能在工作温度570度的条件下承受14MPa的压力，常用于电站阀门上。
　　不锈钢
　　一般选用 2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti等材料。2Cr13、3Cr13不锈钢适用于公称压力小于等于32MPa、温度小于等于450度的水、蒸汽和弱腐蚀性介质，可以通过镀铬、高频淬火等方法强化表面。1Cr17Ni2不锈钢阀、低温阀上，能耐腐蚀性介质。 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不锈耐酸钢用于公称压力小于等于6.4MPa、温度小于等于600度的高温阀中，也可以用于温度小于等于-100度的不锈钢阀，低温阀中。1Cr18Ni9Ti能耐硝酸等腐蚀性介质；1Cr18Ni12Mo2Ti能耐醋酸等腐蚀性介质。 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti用于高温阀时，可采用氮化处理，以提高抗擦伤性能。
　　轴承铬钢
　　选用GCr15，适用于公称压力小于等于300MPa、温度小于等于300度的超高压阀门中。
　　用于制作阀杆的材料较多，还有4Cr10Si2Mo马氏体耐热钢、4Cr14Ni14W2Mo奥氏体耐热钢等。
　　阀杆螺母与阀杆以螺纹相配合，直接承受阀杆轴向力，而且牌与支架等阀件的摩擦之中。因此，阀杆螺母除要有一定的强度外，还要求具有摩擦系数小、不锈蚀、不与阀杆咬死等性能。
　　阀杆螺母常选用如下材料：
　　塑料
　　制作阀杆螺母的塑料有尼龙66和尼龙1010，它具有耐腐蚀性、摩擦系数小、良好的加工性和成本低等优点。但由于它的强度比金属低，故只用于低压、小口径阀门上。
　　铜合金
　　铜合金不生锈，摩擦系数小，有一定的强度及韧性，是目前阀杆螺母普遍采用的材料。公称压力小于等于1.6MPa的低压阀门常采用2CuZn38MnPb2 铸黄铜；公称压力小于等于6.4MPa的阀门常采用ZCuA110Fe3无锡青铜；公称压力大于6.4MPa的高压阀门常采用 ZCuZn25A16Fe3Mn3铸黄铜。
　　钢
　　电动阀门的阀杆螺母需要硬度高以及氨介质对铜有腐蚀时，就以钢代铜。在不导致阀杆咬死的条件下，常选用35、40优质碳素钢和1Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈钢制作阀杆螺母。在选用中应遵守阀杆螺母硬度低于阀杆硬度的通则，以免产生过早磨损和咬死的现象。

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　　1、电动机：电动机是特种单相或三相交流异步电动机，具有高启动力矩、低启动电流和较小的转动惯量，因而有较好的伺服特性
　　2、减速器：角行程电动执行器采用行星减速加涡轮涡杆传动机构，既有较高的机械效率，又具有机械自锁特性。直行程电动执行器的减速器由多转电动执行器减速器配接丝杆螺母传动装置组成。
　　3、力矩行程限制器：它是一个设置在减速器内的标准单元，由过力矩保护机构、行程控制机构（电气限位）、位置传感器及接线端子等组成。
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　　5、手轮：在故障状态和调试过程中，可通过转动手轮来实现手动就地操作。
　　6、机械限位装置：主要用于故障时以及防止手动操作时超过极限位置保护。角行程电动电动执行器的机械限位采用内置扇形涡轮限位结构，外形体积小，限位可靠；直行程电动电动执行器的机械限位采用内置挡块型限位结构，可十分有效地保护阀座、阀杆、阀芯。
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