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简单阐述旋转阀在炼油化工中的具体应用和特点

普通的偏心旋转阀阀体是由长颈对夹式阀体、弓形截球体或半球冠球体式阀瓣、阀座、护圈、阀杆(主、副轴)、导向套和填料等组成。零件种类单一、不同规格之间没有做到标准化、系列化、模块化,只是简单的零件组合。根据“概念阀”提出的构思和想法,偏心旋转式概念阀可以针对密封性能的要求或工况对材料的影响等,在阀门设计中对主要零部件进行分组分类,建立产品模块化库再根据不同要求的产品各自特点建立零件模块库。
  由于偏心旋转阀是由偏心阀瓣旋转调节和切断介质,综合了球阀和蝶阀的优点。其泄漏量小,可兼作切断阀,可调比大,体积小,质量轻,流量系数大,动态稳定性高,阀效应(一般阀门在临界点流量特性曲线将发生畸变,这种现象称阀效应)不明显,阀瓣不平衡力较小(约为单座阀的1/2)适用温度广,通用性好。如需改变同一规格阀门的流通能力,只需更换阀座,不必换阀瓣。阀门内腔结构简单容易涂覆衬里,以适应不同介质的需要。该阀综合性能优越,可以代替普通调节阀,特别适用于要求调节范围宽(此时它可代替一大-d,两个并联的可调比较小的阀,从而使系统和控制简化)流通能力大,阻力小的工况。如火力发电厂中的除氧器加热蒸汽调节阀和主凝水调节阀及高粘度介质(如重油)等。
  偏心旋转概念阀需要进一步研究和解决的问题及有可能取得重要进步的几个方面。
  (1)偏心旋转阀密封结构中各密封要素的计算机辅助设计是进一步研究的内容。无摩擦接触密封偏心旋转阀、自力式偏心旋转阀、气密级偏心旋转阀的结构研究还需深入。
  (2)陶瓷、高硬度合金、高温喷涂和新型复合材料等的应用研究与开发还需深入。
  (3)陶瓷、高硬度合金、高温喷涂和复合材料等的应用及后加工技术与能力还待提高。
  (4)动作频率高、寿命长、负载高的气动执行机构还有较多缺陷,待提高。智能式电动角行程执行机构是目前和今后研发的重点。新型总线定位器的研究与开发是提高气动执行机构精度的主要途径。
  (5)防火型、低温型、超高温型、高压型和耐腐蚀耐磨蚀型的应用及潜在市场的开发与推广工作。
  (6)偏心旋转阀及其他调节阀的动态过程数值计算还需进一步加强。高温烟尘介质、水蒸汽介质、纸浆、泥沙等介质的数值计算方法和技术在阀门的应用将极大的改善阀门的性能,降低研发成本。缩短研发周期。

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调节阀又称控制阀,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动调节阀,以电为动力源的电动调节阀,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。
  调节阀的阀体类型选择
  调节阀的阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时,可做如下考虑:
  (1)阀芯形状结构
  主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
  (2)耐磨损性
  当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。
  (3)耐腐蚀
  由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。
  (4)介质的温度、压力
  当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
  (5)防止闪蒸和空化
  闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此办法是更换了这台电机 (PSQ200)。
  3、故障现象:
  电动执行器的动作方向不受伺放板的控制。
  故障判断和检修过程:
  首先让用户用万用表检测两个限流电阻和移相电容及电机的绕组阻值,用户的检查结果和我们提供的最终数据一致。除了这三个因素以外再没有其它的可能性,用户只想我们派人过去现场,田光日正好去了杭州顺便去了现场,发现其中一个限流电阻开路,让公司给寄一限流电阻过去,此案例说明有此用户根本没有配合我们的工作,有些反映的情况与实际有点差别。     我认为影响电动执行器转向的三个因素就是①电机(PSL208)本身的绕组②限流电阻③移相电容,以后发生这种情况都有要从这三方面考虑。
  4故障现象:
  无论现场给什么信号电机都不动作,
  故障判断和检修过程:
  直接在电机绕组间通电,电机也不传,抱闸拆下通电电机还是不转,检测电机绕组阻值均正常,手轮摇电动执行器动作正常。检测的结果都正常就是通电时电机不转,此时怀疑电机的转子,把电机拆开,发现转子用手都拧不动,原来转子和电机端盖之间已有一层坚固的灰,把这层灰清除之后,加上一点润滑油,用手就可以拧动了。重新把电机装好并与电动执行器配合装上,通电正常,重新调试。

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