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Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

 QB/QW部分回转阀门电动装置

 FZ3系列多回转电动执行器

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使用广泛的蝶阀种类和特点

由于蝶阀阀板的运动带有擦拭性，故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质。
　　蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，在完全开启时，具有较小的流体阻力，当开启到大约15°至70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。
　　在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，有磨蚀性介质时，可以选用蝶阀。
　　在特殊工况条件下节流调节或要求密封严格，或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀。
　　软密封蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
　　金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于供热、供汽、供水及煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和截流装置。
　　金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附气体分离控制阀外，还可广泛用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等领域。
　　在下列工况条件下，推荐选用蝶阀：
　　①要求节流、调节控制流量；
　　②泥浆介质及含固体颗粒介质；
　　③要求阀门结构长度短的场合；
　　④要求启闭速度快的场合；
　　⑤压差较小的场合。

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　　我国阀门的现状及配管选用
　　我国的石油、化工、电力、机械等工业都是20世纪50年代沿前苏联的模式发展起来的，因此，工艺装置所采用的管路附件（如阀门、法兰及法兰管件等），也是参照前苏联标准生产的。所以，前苏联标准采用的机械、石油化工用管路附件，在我国早已形成体系，有很长的使用历史。JB标准的法兰和阀门在管路设计中已应用了几十年，特别是一些老装置的更新、改造都需要一些相匹配的管路附件，短时期无法淘汰，需要进行长期过度。
　　改革开放以来，我国引进了许多大中型石化装置，这些引进装置大多是采用欧美技术，其管路阀门大多数采用的是美国ASME、API标准，德国DIN标准，英国BS标准等。目前国内已有相当数量的阀门厂可以按国外标准生产相应的阀门。但是，JB阀门存在着许多问题，因此国外阀门，尤其是API阀门在国内的生产及推广应用，所具有的优越性能越来越明显。
　　API与JB阀门的性能比较
　　1、API标准阀门结构长度较短，阀门占用空间小，重量轻，而JB阀门结构长度长，闸板和支架结构不尽合理。API阀门多采用弹性闸板结构，密封效果好，减少内漏，此外，弹性闸板还能避免过紧和因热胀引起的卡死现象。
　　2、JB标准阀门一种型号代表一种固定类型，而标准所提供的型号十分有限，电动执行器的最大特点是需要使用润滑油，其粘度随油温变化，粘度过低，涡轮蜗杆及齿轮登传动部件的磨损会增大，使传动精度下降；粘度过高，动作不良。而润滑油脂的清洁度管理更为困难，蜗轮蜗杆及齿轮的呢过传动部件磨损、老化生产的杂质与水分的渗入，内部涂层的脱落、锈蚀等都会影响润滑油的清洁度。
　　
　　（二）及时消除润滑油脂泄漏
　　
　　由于电动执行器动作频率高、速度快，难以避免受冲击，这是导致润滑油脂泄漏的一个重要原因，一旦润滑油脂泄漏，需要及时加以解决。
　　
　　（三）改善电动执行器的工作环境和使用条件
　　
　　电动执行器的可靠性和寿命与它的使用情况、所处的环境、人员知识等因素有着直接的关系。只有在维护管理上改善其工作环境与使用条件，以人为本，才可能延长使用寿命。
　　
　　（四）故障初期特别要加强维护在电动执行器的所有故障中，初期故障的比例一般都比较高，初期故障大多由于设计、制造、安装上的初步误差而引起的，这些初期故障的发现需要花费一定的功夫，解决也需要时间。因此，初期故障期间要特别加强维护管理。
　　
　　（五）做好数据管理以防偶发故障，电动执行器的偶发故障一般比较难预测，为了防止偶发故障，要定期进行检查和保养，掌握某阶段维护资料和历史档案数据，这对于准确实施故障判断和日常维护是十分重要的。

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