简单概述阀门选用知识-江苏益强自控科技有限公司

Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

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简单概述阀门选用知识

阀门是石油化工装置中量大面广的重要压力管道元件，它具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流、泄压等功能；阀门也是管路中最复杂的元件，它一般由多个零部件装配而成，结构复杂、技术含量较高。
　　阀门的品种和规格相当繁多，根据阀门的功能及启闭零件的结构不同，阀门可分为闸阀、截止阀、节流阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、止回阀、减压阀、隔膜阀、疏水阀、安全阀等。阀门的启闭可采用多种控制方式，如手动、电动、气动、液动、电-气或电-液联动及电磁驱动等；也可在压力、温度或其他形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者只进行简单的开启或关闭。
　　阀门的应用极广泛，在各类石油化工和化工装置中，管道材料费用约占项目总投资的15％～20％，而阀门的投资费用又约占配管总费用的50％以上，其中各种类型阀门的比例不尽相同，以炼油装置为例，各种类型阀门在装置内占阀门总数的比例分别为：闸阀80％、截止阀8％、止回阀6％，这三种阀在石油化工生产装置中是应用最多的阀门，其他阀门占6％，阀门投资占装置的5％～8％。以250万吨/年常减压装置和140万吨/年催化裂化装置为例，阀门规格占阀门总个数的比例为：
　　DN≥400                    3％
　　DN150～350           12％
　　DN50～100             25％
　　DN≤40                    60％
　　由于石油石化行业的特殊性，操作工况常常是高温高压、有毒有害、易燃易爆、链长面广、连续作业。而装置中的阀门又像电路中的开关，星罗棋布地遍及全长，不停地开启、关闭来调节全部生产过程，因此，对阀门的可靠性提出了更高要求，工厂中的“跑、冒、滴、漏”现象，多发生在阀门上，由此引起的火灾、中毒、烫伤、设备腐蚀、增加物耗、环境污染和停工停产事故屡见不鲜，给安全、文明、长周期生产带来了不可挽回的损失，直接影响企业的经济效益。特别是随着我国加入WTO，石油化工行业正在逐步与国外石化企业管理模式接轨，推行绿色工厂、无污染企业，健康、安全、环保（HSE）管理体系，也对阀门的使用性能提出了越来越高的要求。因此结合生产工艺操作条件及设备要求，选用合适的阀门，正确得安装在设备和工艺管道上，安全操作、精心维护、延长阀门的使用寿命，对于设计、采购、施工和生产管理部门都十分重要。

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一、操作力矩操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数。电动装置的输出力矩应大于阀门操作过程中所需的最大力矩，一般前者应等于后者的1.2-1.5倍。因此，准确地掌握阀门所需的力矩是选择阀门电动装置的关键。然而，由于实际情况的复杂性，计算所得到的阀门力矩，误差往往都比较大；采用试验方法实测阀门的最大操作力矩时，又受到试验系统条件和设备的限制，也受到阀门本身结构形式多样性的限制，很难取得典型的数据。
　　从目前情况来看，可以采用计算或实测的方法取得近似结果，然后，在选用电动装置时留有适当的裕度。
　　以下定性地介绍各类阀门的操作力矩。
　　（一）闸阀的操作特性楔式闸阀操作力矩特性:当阀门的开度在10%以上时，阀门的轴向力，即阀门的操作力矩的变化不大。当阀门的开度低于10%时，由于流体的节流，使闸阀的前后压差增大。
　　这个压差作用在闸板上，使阀杆需要较大的轴向力才能带动闸板，所以在此范围内，阀门操作力矩的变化比较大。图中，实线表示刚性闸板闸阀操作力矩特性；虚线表示弹性闸板的闸阀操作力矩特性。从曲线看出，弹性闸板的闸阀，在接近关闭时所需的操作力矩比刚性闸板的要大些。
　　闸板关闭时，由于密封面的密封方式不同，会产生不同的情况。对于自动密封闸阀（包括平板闸阀），在阀关闭时，闸板的密封面恰好对正阀座密封面，即是阀门的全关位置。但此位压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
　　高性能三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。
　　这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。
　　试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。蝶阀将可取代闸阀、截止阀及球形阀。

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