电动阀成为市场主流三方面因素不可缺-江苏益强自控科技有限公司

Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

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电动阀成为市场主流三方面因素不可缺

在运作效率及节省能源消耗方面，自动控制阀的运用是不可缺少的一环，传统产业界常用的手动阀、气动阀，在安装成本及效率上均不及电动阀。
　　业内有关人士表示，阀类在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温系统、比例式控制阀定温系统、温度控制阀等几种类型。在选用各类自动阀时，应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素，才能达到经济实用的目的。
　　就产品本身而言，因电动阀具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配，而电动阀是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。
　　不少人都认为电动阀贵，使用成本高，其实不然，如果以整体计算，传统阀要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的保养费。

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摘要：不锈钢蝶阀在使用过程中出现锈蚀现象。经过金相组织分析、染色试脸、热处理试脸、SEM等试验分析，找到了材料锈蚀的关键因素是因为材料中沿晶界的碳化物析出形成贫铬区，从而造成不不锈钢蝶阀锈蚀。
　　材质为CF8M的不锈钢蝶阀在使用过程中出现锈蚀现象。奥氏体不锈钢经正常热处理后，室温下组织应为奥氏体，耐蚀性能很好。为了分析蝶阀的锈蚀原因，在其上取样进行分析。
　　1试验方法
　　取样进行化学成分分析（判断是否符合标准要求）、金相组织检查、热处理工艺试验及SEM分析。
　　2试验结果及分析
　　2.1化学成分
　　化学成分分析结果及标准成分。
　　2.2金相分析
　　从出现锈蚀现象的蝶阀上切取了金相试样，经磨制抛光后，用三氯化铁水溶液腐蚀，在Neophot-32金相显徽镜上观察分析，其金相组织由奥氏体与另一种析出物组成。从理论上讲奥氏体不锈钢经正常热处理后，应得到均一奥氏体组织。组织中出现的另一析出物究竟是何组织，有两种判断：一是σ相，另一种是碳化物。σ相与碳化物形成的条件不同，但都具有一个共同的特点，那就是造成奥氏体不锈钢对晶间腐蚀的敏感性。
　　首先采用了杂色法进行σ相的鉴别。采用碱性赤血盐水溶液（赤血更换损坏备品
　　六、阀芯、阀座有裂纹：
　　原因：
　　1．结合面堆焊质量差
　　2．阀门电动装置两侧温差大
　　处理：
　　对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨。
　　七、阀杆升降不灵或开关不动:
　　原因：
　　1．冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧
　　2．填料压得过紧
　　3．阀杆间隙太小而胀死
　　4．阀杆与丝母配合过紧，或配合丝扣损坏
　　5．填料压盖压偏
　　6．门杆弯曲
　　7．介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀
　　处理：
　　1．对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关。
　　2．稍松填料压盖后试开
　　3．适当增大阀杆间隙
　　4．更换阀杆与丝母
　　5．重新调整填料压盖螺栓
　　6．校直门杆或进行更换
　　7．门杆采用纯净石墨粉做润滑剂
　　八、填料泄漏:
　　原因：
　　1．填料材质不对
　　2．填料压盖未压紧或压偏
　　3．加装填料的方法不对
　　4．阀门电动装置阀杆表面损伤
　　处理：
　　1．正确选择填料
　　2．检查并调整填料压盖，防止压偏
　　3．按正确的方法加装填料
　　4．修理或更换阀杆

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