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化工阀门的材质选择

  一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工阀门选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢阀门,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:
   1.硫酸 作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟阀门是一种更为经济的选择。
   2.盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶阀门和塑料阀门(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。
   3.硝酸 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。
   4.醋酸 它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢阀门或氟塑料阀门。


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引言阀门电动执行机构广泛应用于电力、化工、冶金和石油等领域。由于现有的国产阀门电动执行机构存在着控制方式落后,可靠性不高,缺乏完善的保护和故障报警措施以及必要的通信手段等问题,使得现有的阀门电动执行机构不便于调试和维护,也不能根据生产的实际需要进行参数的现场调整,不能组成网络进行远程控制。随着电子技术以及大规模集成电路的开发应用,各种高性能的电子器件和微处理器为数字化阀
  阀门电动执行机构的开发研究奠定了基础。所开发的数字化阀门电动执行机构具有以下特点:①控制器采用单片DSP芯片(TMS320F240)作为控制系统的核心,处理系统内所有的控制信号,包括对系统设定、采样、显示、报警、故障等信号的处理。同时对智能功率模块(IPM)提供控制信号(PWM控制波),控制IPM的导通与关断,以实现对感应电机的控制。②主电路采用智能功率模块(IPM)。IPM不仅把功率开关器件和驱动电路集成在一起,而且还内藏有过电压、欠电压、过电流和过热等故障监测电路,并可将监测信号送往DSP进行处理,是一种高性能的功率开关器件。③远程红外设定执行机构运行参数。为适应恶劣工况环境,采用了电动执行机构参数的红外设定。避免直接接触执行机构,方便了系统的设定。④远程通信。为与上位机通信,预留了通信端口,可到了大量推广使用。
  还广泛用于:化工、石化、冶炼、医药、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气、氨气、CO2气、油品、水、盐水、碱液、海水、硝酸、盐酸、硫酸、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。
  结构特点:
  ①三向偏心的独特设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命。
  ②由扭矩产生弹性密封。
  ③巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏。
  ④体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。
  ⑤可根据用户要求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。
  ⑥更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐(衬F46、GXPP、PO等)。
  ⑦连续结构多样化:对夹、法兰、对焊。
  闸阀
  闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

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