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中国阀门的现状及配管选用

   我国阀门的现状及配管选用
  我国的石油、化工、电力、机械等工业都是20世纪50年代沿前苏联的模式发展起来的,因此,工艺装置所采用的管路附件(如阀门、法兰及法兰管件等),也是参照前苏联标准生产的。所以,前苏联标准采用的机械、石油化工用管路附件,在我国早已形成体系,有很长的使用历史。JB标准的法兰和阀门在管路设计中已应用了几十年,特别是一些老装置的更新、改造都需要一些相匹配的管路附件,短时期无法淘汰,需要进行长期过度。
  改革开放以来,我国引进了许多大中型石化装置,这些引进装置大多是采用欧美技术,其管路阀门大多数采用的是美国ASME、API标准,德国DIN标准,英国BS标准等。目前国内已有相当数量的阀门厂可以按国外标准生产相应的阀门。但是,JB阀门存在着许多问题,因此国外阀门,尤其是API阀门在国内的生产及推广应用,所具有的优越性能越来越明显。
  API与JB阀门的性能比较
  1、API标准阀门结构长度较短,阀门占用空间小,重量轻,而JB阀门结构长度长,闸板和支架结构不尽合理。API阀门多采用弹性闸板结构,密封效果好,减少内漏,此外,弹性闸板还能避免过紧和因热胀引起的卡死现象。
  2、JB标准阀门一种型号代表一种固定类型,而标准所提供的型号十分有限,用户稍做改动,制造厂即认为是非标阀门,提出加价或延期交货,如设计根据操作条件改变阀门密封副或填料结构,制造厂即认为非标,而API标准不存在问题
  3、用户使用表明,JB阀门容易内漏和外漏,寿命短,操作不方便,选择范围窄,而API阀门可克服这些不足。
  4、API阀门有质量论证机构,可以有效保证阀门质量,且API标准对阀门的机构、材料、试验及检验都有详细规定,制造厂及用户容易使用。
  另外,1989年我国又推出一套GB阀门标准,但这套标准并没有广泛推广应用,与之配对的法兰为所谓的“大外径”系列,且GB阀门与JB阀门的温压曲线又不相同,二者不能匹配使用;GB阀门标准体系不够完善,它采用GB9131规定的温压曲线,而GB9131标准所列材料较少,限制了其使用。目前,国内市场上的阀门品种繁多,各种阀门标准处于新老交替的过度时期,大量JB标准的阀门仍在生产,GB标准的阀门相继问世,此外还有大量按国外如API STD.600、API STD.602、API STD 6D、ASME/ANSI B 16.34、JBI-7S-36、BS5352、E101等生产的阀门,可满足不同的需要。
  阀门及管件的匹配
  由于阀门是安装在管道中,因此,先介绍一下我国目前选用管法兰及配管系列标准。目前,国际上管法兰标准概括起来主要春在着两个体系:即欧洲法兰体系和美洲法兰体系。欧洲法兰体系以德国和前苏联管法兰为代表;美洲法兰体系美国ANSI管法兰为代表;这两个体系的法兰尺寸彼此不能互换。
  我国的石油化工大多是20世纪50年代按前苏联模式建立起来,因此,JB标准系列靠近欧洲法兰体系。目前,我国钢管标准存在着两套外径系列的管子规格,一套为“小外径”管;另一套外“大外径”管。石油、化工装置常用的阀门法兰公称直径及匹配的管子系列尺寸见表1所示。所谓“大、小外径管”的含义是指在相同管道公称通径的前提下,管道附件(阀门、法兰、管件)所需要管子外径尺寸的大小而言,尺寸大的叫“大外径“管;尺寸小的叫”小外径“管。例如:管道公称通径外DN150的法兰既可以选用外径为ф168的管子又可以选用管子外径为ф159的钢管;选用前者为大外径系列钢管,选用后者为小外径系列钢管。

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1、螺纹连接
  这种连接通常是讲阀门进出口端部加工成锥管螺纹,使之旋入锥管的螺纹接头或管道上。由于这种连接可能出现较大的泄露沟道,故可用密封剂。密封胶带或填料来堵塞这些沟道。如果阀体的材料是可以焊接的,螺纹连接后还可以进行密封焊。如果连接部件的材料是允许焊接,但膨胀系数差异很大,或者工作温度的变化幅度范围较大,螺纹连接部件必须进行密封焊。
  螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门。如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。
  为了便于安装和拆卸螺纹连接的阀门,在管路系统色适当位置上可用管接头。公称通径在50mm以下的阀门可使用管套节作为管接头,管套节的螺纹将连接的两部连在一起。
  2、法兰连接
  法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便。但是比螺纹连接的笨重,相应价格也较高。故可适用于各种通径和压力的管道连接。但是,当温度超过350C时,由于螺铨、垫片和法兰蠕变松弛,会,明显地降低螺铨的负荷,对受力很大的法兰连接就可能产生泄露。
  3、焊接连接
  这种连接适用于各种压力和温度,在较苛刻的条件下使用时,比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用限于通常能长期可靠地运行,或使用条擦力、以及阀杆螺纹摩擦力;一个动态里是指的阀芯所受动态力;位置是指阀杆的位置。在阀门没有问题的时候,每次存储的数据都是比较稳定的,但是如果阀门出现了问题,那么这些数据的统计就会有比较大的差别,因此我们可以从力矩曲线上的变化来进行预测和辨别,看看是否阀门电动装置出现了问题,来判断是否需要维修了。

  阀门电动装置几点维护方法:

  要重视阀门电动装置的润滑:阀门电动装置梯形螺纹,阀杆螺母与支架滑动部位,轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其他配合活动部位,都需要良好的润滑条件,减少相互间的摩擦,避免相互磨损。有的部位专门设有油杯或油嘴,若在运行中破坏或丢失,应修复配齐,油路要疏通。润滑部位应按具体环境定期加油。经常开启的,温度高的阀门电动装置适于隔绝一周至一个月加油一次,不经常开启,温度不高的阀门电动装置加油周期可长一些。运行中的阀门电动装置,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺铨不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。

  阀门电动装置的清扫:阀门电动装置的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹,阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件,容易沾积许多灰尘、油污以及介质残渍等赃物,对阀门电动装置会产生磨损和腐化。因此经常要保持阀门电动装置外部和活动部位的清洁,保护阀门电动装置油漆的完整。

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