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什么是截止阀?

   截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流
  截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下
  截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定
  截止阀的分类
  上螺纹阀杆截止阀
  下螺纹阀杆截止阀
  直通式截止阀
  角式截止阀
  三通截止阀
  直流式截止阀
  柱塞式截止阀
  针形截止阀
  优点
  结构简单,制造和维修比较方便。
  工作行程小,启闭时间短。
  密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
  缺点
  流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
  不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
  调节性能较差。
  安装与维护应注意以下事项
  手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
  手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
  介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
  主要标准
  GB12233-89 『 通用阀门 铁质截止阀与升降式止回阀 』
  GB12235-89 『 通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降止回阀 』
  JB/T53174-94 『 截止阀 产品质量分等 』
  JB/T53165-92 『 高压平衡截止阀 』
  GB/T587-93 『 船用法兰青铜截止阀 』
  GB/T590-93 『 船用法兰铸铁截止阀 』
  GB8464-87 『 内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀、基本尺寸、铁制截止阀 』
  GB8465.2-87 『 内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸 铁制截止阀 』

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闸阀阀体结构与阀体的流道
  闸阀阀体的结构决定与阀体与管道、阀体与阀盖的连接、就制造方法而言,有铸造、锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等几种。锻造阀体已向大口径方向发展,而铸造闸阀阀体逐渐向小口径发展。任何一种闸阀阀体即可锻造,也可铸造,应根据用户要求以及制造厂拥有的制造手段而定。
  闸阀阀体的流道可分为,全通径式和缩径式两种。流道孔径与阀门公称通经,基本相同的为全通径式;流通孔径比阀门公称通经小的称为缩径式。缩径形状有均匀缩径和费均匀缩径两种。流道呈锥管形的即是一种非均匀缩径,这类阀门入口端的孔径基本上与公称通径相同,然后逐渐缩小,至阀座处缩小到最小。
  采用缩径式流道(无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径),其优点是同一规格的阀门,可减少闸板的尺寸、启闭力与力矩;缺点是流阻增加,压降和能耗增大,所以缩孔不宜太大。对锥管形缩径来说,闸阀阀座的内径与公称通径之比,通常取0.8~0.95。公称通径小于250mm的缩径阀门,其阀座内径一般比公称通径降低一档;公称通径等于或大于300mm的缩径阀门,其阀座内径一般比公称通径降低二档。化工等工业部门的自动控制领域。
  近10年来,由于广泛采用和吸收微计算机控制、微机械等新技术、新成果与成熟经验,阀门电动装置得到迅速发展,现已广泛使用“微机+随动系统”结构模式的微机型阀门电动装置,由微处理器完成信号传递、调节参数切换、状态指示、控制量的输出,以提高调节性能、使用及维护保养等方面的灵活性。
  阀门电动装置的可靠性是指它在规定的条件下、规定时间内完成规定功能的能力。
  “规定的条件”一般可概括为:
  (1)环境条件:指能影响阀门电动装置性能的环境特性,如温度、湿度、气压、磁场、机械冲击、振动、粉尘等。
  (2)动力条件:指能影响阀门电动装置性能的动力特性。
  (3)负载条件:指能影响阀门电动装置性能的负载特性,如力矩、被控对象的类型与特性等。
  (4)使用和维护条件:阀门电动装置的可靠性只有在使用中得以实现,并在维护中得到提高,对于使用和维护条件而言,首先要注意的是完善的使用和维护保养;其次是必须要求操作者达到相应的技术水平。
  “规定的条件”是阀门电动装置可靠性定义中最重要而又最容易忽略的部分。不同条件下,其可靠性是绝然不同的,离开具体条件谈可靠性将毫无意义。而“规定的功能”是表征阀门电动装置完成任务的各参量,如力矩、开/关及时间、行程、不动时间、死区等。

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