阀门驱动装置的特点和选择-江苏益强自控科技有限公司

Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

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阀门驱动装置的特点和选择

　　一、阀门驱动方式的分类
　　按驱动机构的运动方式，阀门驱动装置分为直行程和角行程两种。
　　按驱动结构，阀门驱动装置分为：
　　手动驱动手柄手轮式（包括通过中间齿轮减速）
　　弹簧杠杆式
　　电动驱动电磁式
　　电动机式
　　气动驱动 1、隔膜式
　　2、气缸式
　　①活塞气缸式
　　②活塞齿条式
　　③活塞连杆式
　　④活塞拔叉式
　　⑤活塞螺杆式
　　3、叶片式
　　4、空气发动机式
　　5、薄膜和棘轮组合式
　　液动驱动液压缸式
　　液压马达式
　　联动驱动电液联动
　　二、各类阀门驱动装置的特点
　　电动装置
　　优点 1、适用性较强，不受环境温度影响
　　2、输出转矩范围广
　　3、控制方便，能自由地采用直流、交流、短波、脉冲等各种信号，适于放大、记忆、逻辑判断和计算等工作
　　4、可实现超小型化
　　5、具有机械自锁性
　　6、安装方便
　　7、维护检修方便
　　缺点 1、结构复杂
　　2、机械效率低，一般只有25％～60％
　　3、输出转速不能太低或太高
　　4、易受电源电压、频率变化的影响
　　液动装置
　　优点 1、结构简单、紧凑、体积小
　　2、输出力大
　　3、容易获得低速或高速，能无级变速
　　4、能远距离自动控制
　　5、由于液压油的黏性而效率较高，有自润滑性能和防锈性能
　　缺点 1、油温变化引起油粘度的变化
　　2、液压元件和管道易渗漏
　　3、陪管，维修不方便
　　4、不适于对于信号进行各种运算
　　气动装置
　　优点 1、结构简单
　　2、气源容易获得
　　3、能得到较高的开关速度
　　4、可安装调速器，使开关速度按需要进行调整
　　5、气体压缩性大，关闭时有弹性
　　缺点 1、与液动装置相比结构较大，不适于大口径高压力的阀门
　　2、因气体有压缩性，所以速度不易均匀
　　三、阀门驱动装置方式的选择
　　阀门驱动装置方式的选择依据是：
　　1、阀门的形式、规格与结构
　　2、阀门的启闭力矩（管线压力、阀门的最大压差）、推力
　　3、最高环境温度与流体问题
　　4、使用方式与使用次数
　　5、启闭速度与时间
　　6、阀杆直径、螺距、旋转方向
　　7、连接方式
　　8、动力源参数：电动的电源电压、相数、频率；气动的气源压力；液动的液压源压力
　　9、特殊考虑：低温、防腐、防爆、防水、防火、防辐射等

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电动执行器，执行机构、电动头最广泛的定义应用是：一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，电动执行器，执行机构、电动头产品主要特点
　　1、功能强劲：智能型、比例式、开关式、各类信号输入输出。
　　2、体积小巧：体积仅相当于同类产品的35%左右
　　3、轻便宜人：重量仅相当于同类产品的30%左右
　　4、性能可靠：轴承和电气元件采用进口名牌产品
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　　7、安全保证：通过AC1500V耐压检测，F级绝缘电机，安全有保障
　　8、配套简单：采用单相电源、三相电源AC380V或直流电源，外接线路简单
　　9、开度观察口，采用独创的球形凸出结构，使观察更方便，防水性更佳o
　　10、使用方便：免加油、免点检、防水防锈、任意角度安装
　　11、保护装置：双重限位、过热保护、过载保护
　　12、多种速度：全行程时间9秒、13秒、15秒、30秒、50秒、100秒、满足不同工况的要求
　　13、特级电线：使用耐热阻燃电线、ad.cn/">电动执行器应注意其允许通过的阀杆直径值，阀杆直径必须小于该值。另外，对于多回转电动执行器，在选用时还应提出对阀杆罩高度的要求（与阀门痛径有关）。旋转杆阀门可不配带阀杆罩。
　　二、阀杆螺母的最大转圈数
　　在选用多回转阀门电动执行器时必须说明阀门工作时阀杆螺母的最大转圈数，这样可以正确选配电动执行器中位置指示机构的有关齿轮速比，以使位置指示有足够的精度满足阀门工作过程中对阀门开、关程度的观察，否则易造成错觉，影响正常工作。
　　三、阀门与电动执行器的连接
　　阀门与电动执行器的连接型式与尺寸应符合国家标准。目前，部分回转阀门电动执行器均有机械限位，以防止无法判断阀瓣位置，这类阀门与电动执行器间的连接螺孔和键槽位置的对应关系要求严格。
　　四、电动执行器的最大推力允许值
　　如果阀门轴向力由电动执行器承担（即阀杆螺母在电动执行器中），其推力值不允许超过电动执行器的允许值。
　　五、电动执行器的输出转矩与转速
　　输出转矩值是电动执行器的重要技术参数之一，也是使用中需要选择的重要参数。如果在组配电动阀门时选用的电动执行器输出转矩过大或不足都是不可取的。如果在实际工作中打不开阀门也是属于选择不合理。关于对电动执行器输出转速的确定，在阀门对其启闭时间没有严格要求时，应尽量选用较慢的速度。

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